專注于低溫型冷水機(jī),防爆型冷水機(jī)等流體冷凍和流體溫度控制領(lǐng)域設(shè)備的技術(shù)開發(fā)和生產(chǎn)
超低溫制冷機(jī)組制冷系統(tǒng)保養(yǎng)方法
一、超低溫制冷機(jī)組系統(tǒng)檢漏
1、超低溫制冷機(jī)組制冷劑側(cè)在工廠和調(diào)試過程中均經(jīng)過了嚴(yán)格的檢漏工序。
2、超低溫制冷機(jī)組運(yùn)行之后應(yīng)對(duì)其高壓部分再以檢漏儀作檢查,確保所有聯(lián)接的密封性。
3、若發(fā)現(xiàn)存在漏點(diǎn),應(yīng)立即處理。一般情況緊固聯(lián)接納子或法蘭螺栓即可排除漏點(diǎn),但亦存在必須回收制冷劑,然后處理漏點(diǎn)的可能。比如焊接的接縫處的泄漏。
二、系統(tǒng)的加壓檢漏
超低溫制冷機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)的加壓檢漏步驟如下:
1、充注少量R-22氣體,至系統(tǒng)壓力為2PSIG。
2、充注氮?dú)庵料到y(tǒng)為25~50PSIG。確保壓力到達(dá)系統(tǒng)各部位??缮蚤_注油閥,用檢漏儀檢查有否制冷劑。
3、檢查每一個(gè)接頭和焊縫,力求仔細(xì)認(rèn)真,花盡可能多的時(shí)間。使用的檢漏設(shè)備必須靈敏可靠。
4、打開蒸發(fā)器和冷凝器的頂部放氣閥,確認(rèn)無制冷劑檢得。若發(fā)現(xiàn)制冷劑,則應(yīng)卸下端蓋,排除內(nèi)漏。
5、確認(rèn)系統(tǒng)完全密封,從充注閥將氣體以適當(dāng)流速放出系統(tǒng),起到一定吹掃作用。
三、超低溫制冷機(jī)組系統(tǒng)的抽真空和干燥
1、將高效能真空泵和水銀真空計(jì)串聯(lián)于系統(tǒng)的充注閥上。
2、打開系統(tǒng)所有連通閥門、抽氣閥及真空計(jì)的閥門。確認(rèn)所有通大氣的閥門關(guān)閉。
3、啟動(dòng)真空泵,將系統(tǒng)的真空度抽至5mmHg。
4、若有條件,可以50oC 的熱水通入系統(tǒng),加速系統(tǒng)內(nèi)存液的蒸發(fā),提高干燥度。
5、關(guān)閉截止閥,保留水銀真空計(jì)。
6、保持真空度8小時(shí),若真空度回升到不超過6.3mmHg,則認(rèn)為真空度試驗(yàn)合格。
7、若真空度的回升超過標(biāo)準(zhǔn),必須重復(fù)進(jìn)行檢漏工作。